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              1. 塑膠模具設計的基本知識,還沒看完我就分享了

                來源:鋒為五金塑膠 時間:2019-12-14 14:16:53 點擊:

                一個設計合理的塑料件往往能夠代替多個傳統的金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。讓我們來了解一下,有關塑膠模具設計的一些基本常識吧!  

                1.模具的一般定義  
                在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統稱為模具。  
                2.注塑過程說明  
                注塑模具是一種生產塑料制品的工具。它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,并在型腔內冷卻定型,然后動定模分開,經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具,zui后模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。  
                3.模具的一般分類  
                可分為塑膠模具及非塑膠模具。  
                (1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。  
                (2)塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為:  
                A.注射成型模--電視機外殼、鍵盤按鈕(應用zui普遍);  
                B.吹氣模--飲料瓶;  
                C.壓縮成型模--電木開關、科學瓷碗碟;  
                D.轉移成型模--集成電路制品;  
                E.擠壓成型模--膠水管、塑膠袋;  
                F.熱成型模--透明成型包裝外殼;  
                G.旋轉成型模--軟膠洋娃娃玩具。  
                (3)注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的,基本分為:  
                A.成型裝置(凹模、凸模);  
                B.定位裝置(導柱、導套);  
                C.固定裝置(工字板、碼??樱?;  
                D.冷卻系統(運水孔);  
                E.恒溫系統(加熱管、發熱線);  
                F.流道系統(唧咀孔、流道槽、流道孔);  
                G.頂出系統(頂針、頂桿等)。  
                5.根據澆注系統的不同可將模具分為三類  
                (1)大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產品在開模時一起脫模,設計zui簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統作業。  
                (2)細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口系統。  
                (3)熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其zui大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。  
                6.熱流道系統  
                又稱熱澆道系統,主要由熱澆口套、熱澆道板、溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口兩種形式。  
                單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具。多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中,再進入到型腔,它適用于單腔多點入料或多腔模具。  
                (1)熱流道系統的優勢  
                1)無水口料,不需要后加工,使整個成型過程完全自動化,節省工作時間,提高工作效率。  
                2)壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等,避免了原料在澆道內的表面冷凝現象,注射壓力損耗小。  
                3)水口料重復使用會使塑料性能降解,而使用熱流道系統沒有水口料,可減少原材料的損耗,從而降低產品成本。在型腔中溫度及壓力均勻,塑件應力小,密度均勻,在較小的注射壓力下,較短的成型時間內,注塑出比一般的注塑系統更好的產品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優勢,而且能用較小機型生產出較大產品。  
                4)熱噴嘴采用標準化、系列化設計,配有各種可供選擇的噴嘴頭,互換性好。獨特設計加工的電加熱圈,可達到加熱溫度均勻,使用壽命長。熱流道系統配備熱流道板、溫控器等,設計精巧,種類多樣,使用方便,質量穩定可靠。  
                (2)熱流道系統應用的不足之處  
                1)整體模具閉合高度加大,因加裝熱澆道板等,模具整體高度有所增加。  
                2)熱輻射難以控制,熱澆道zui大的毛病就是澆道的熱量損耗,是一個需要解決的重大課題。  
                3)存在熱膨脹,熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題。  
                4)模具制造成本增加,熱澆道系統標準配件價格較高,影響熱澆道模具的普及。  
                塑膠模具設計廠家,就選鋒為五金塑膠。本廠是一家集產品開發設計、模具制造、注塑加工于一體的模具制造廠商。
                塑膠模具設計,廠家
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