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              1. 注塑件成型加工時出現亮痕怎么辦?

                來源:鋒為五金塑膠 時間:2019-12-26 14:21:25 點擊:

                有兩種材料的注塑件容易形成亮痕:一是ABS/PC料,二是PA料。在成型后注塑件表面會出現白色或光亮的表面,將這種光亮表面稱為亮痕。注塑件成型加工時出現亮痕怎么辦?  

                1、ABS/PC料的長條盒亮痕  
                采用ABS/PC料類型的亮痕。在長條盒(圖1)所示的1,2,3三處的側澆口在注塑件同一側的長側框上,注塑模結構為動模脫模。因為注塑件的轉角均為圓角,亮痕就出現在圓弧處與圓弧相鄰的兩平面上。  
                如圖2b所示,在注塑件R圓弧外表面和R的兩鄰邊外平面上均存在著亮痕,內表面上則不存在亮痕。  
                亮痕分析:  
                首先要排除注塑模在亮痕部分型腔的表面粗糙度是否過小的因素。亮痕只出現在注塑件R弧形面及R的兩鄰邊平面上的原因是:中心層料流的流程是不變的,因此,中心層料流的流速V中保持不變。而外層的流程增長,內層的流程減小,在填充過程中,外層流速V外增大,與注塑模型腔壁的摩擦也就加大了,產生的熱量便增加了。由于料流R弧形面與R的兩鄰邊平面上料溫的增加及高分子拉升后變細,于是產生了這種亮痕,這就說明了料流由徑向流動是產生亮痕的原因。料流內層的流程和流速都減少了,但是料溫和高分子大小不會有變化,所以不會產生亮痕。  
                消除亮痕的方法:  
                既然料流R向流動是產生亮痕的原因,那么就應該將料流方向由R向流動改成軸向流動,這樣就不會存在料流的流程變化的狀況,也就消除了注塑件亮痕產生的因素,如圖2c所示。為了不改變原來注塑模的結構,兩處澆口Ⅰ-Ⅰ的具體位置,可采用二次潛伏式點澆口,如圖2a所示。將點澆口設置在內壁處,并且是多組對稱澆口的澆注系統。如此改動后,還可以消除三處側澆口所產生的熔接痕問題。  
                2、PA料類型的亮痕  
                整個內外表面上都存在著亮痕,特別是凹圓弧面內亮痕更為嚴重。另外,敲擊存在著亮痕注塑件發出聲音是沉悶的,而敲擊沒有亮痕的注塑件所發出的聲音是清脆的。  
                亮痕分析:注塑件亮痕的缺陷問題,在許多黑色注塑件或多或少都存在著這種現象,其中以聚酰胺(PA)料表現得更為嚴重一些。其原因是與有水有關,PA具有吸水的特性。水遇熱后會出現霧化現象,遇冷會結成霜,水分干涸之后的水跡是白色的。脫模后熱的成型注塑件遇冷干燥返白,平面上也有,曲面上更為突出,這是因為曲面上返白物質的密度較平面大一些,可以做一試驗,將有亮痕的PA注塑件,全部浸泡在水中煮一個小時后取出,自然冷卻,這種亮痕就會消失,這說明在注塑件成型之后增加一個后處理工序就可以解決。這樣,自然是吸水的注塑件聲音沉悶,脫水的注塑件聲音清脆。  
                看到這里,相信您對注塑件加工的知識有了一定的了解。當然,如您還想知道注塑模具加工工藝的特點,不妨持續關注我們!
                注塑件加工,注塑件成型加工
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